Бетонен тестов чук

Бетонен тестов чук

Използва се за определяне на якостта на натиск на бетон. Алуминиево тяло, снабдено с калъф за носене на алимини.

Бетонният чук е тестово устройство, подходящо за тестване на силата на общите компоненти на сградата, мостове и различни бетонни компоненти (плочи, греди, колони, мостове), основните технически показатели са функция на въздействието; Удар с чук; Максималното статично триене на показалеца и средната стойност на скоростта на пробиване.

Технически показатели:

1. Функция на въздействието: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Твърдостта на пружината на пружината на пружината: 785n/cm

3. удар с чук: 75 мм

4. Максималната сила на статично триене на системата на показалеца: 0,5-0,8N

5. Средна стойност на само скоростта на пробиване: 80 ± 2

Как да работи

По време на целия процес на експлоатация на чука трябва да обърнете внимание на стойката на задържането на чука, да държите средната част на чука с една ръка и да играете ролята на правилни; Спомагателен десен ефект. Ключът към работата на чука е да се гарантира, че оста на чука винаги е перпендикулярна на бетонната тестова повърхност, силата е равномерна и бавна, а центрирането е приведено в съответствие с тестовата повърхност. Напредвайте бавно, четете бързо.

Метод за тестване

Има два начина за тестване на бетонната сила на член:

(1) Единично откриване:

Приложимо за откриването на една структура или компонент;

(2) Партидното тестване е приложимо за конструкции или компоненти на подобна възраст, със същата степен на якост на бетон, основно същите суровини, процес на формоване и условия на втвърдяване при същите условия на производствен процес. При партидното тестване броят на случайните проверки не трябва да бъде по -малък от 30% от общия брой компоненти в една и съща партида и не трябва да бъде по -малък от 10. Когато се вземат проби от компоненти, трябва да се спазва случаен избор на ключови части или представителни компоненти.

Областта на изследване на втория компонент отговаря на следните изисквания:

(1) Броят на зоните за изследване за всяка структура или компонент не трябва да бъде по -малък от 10. За компоненти, чието измерение е по -малко от 4,5 м в една посока и по -малко от 0,3 м в другата посока, броят на зоните на изследване може да бъде по -подходящ, но не трябва да бъде по -малък от 5;

(2) разстоянието между две съседни области на проучване не трябва да надвишава най -много 2M, а разстоянието между зоната на изследване и края на члена или ръба на строителната фуга не трябва да е по -голямо от 0,5 m и не по -малко от 0,2m;

(3) Измервателната площ трябва да бъде избрана възможно най -далеч от страната, където чукът е в хоризонтална посока, за да се открие бетонът. Когато това изискване не може да бъде изпълнено, чукът може да бъде поставен в не-хоризонтална посока, за да се открие излишната страна, повърхността или дъното на бетона;

(4) Измервателната площ трябва да бъде избрана на две симетрични измерими повърхности на компонента или на една измерима повърхност и трябва да бъде равномерно разпределена. Във важните части или слабите части на конструкционните членове трябва да се подрежда зоната на изследване и трябва да се избягва вградените части;

(5) площта на зоната на изследване не трябва да е по -голяма от 0,04m2;

(6) Изпитвателната повърхност трябва да бъде бетонната повърхност и трябва да бъде чиста и гладка, а не трябва да има разхлабена слой, лайта, мазнина, пчелна пита и повърхност с понижения. Ако е необходимо, разхлабеният слой и слънчевите изделия могат да бъдат отстранени с шлифовъчно колело и не трябва да има остатъчен прах. или отломки;

(7) тънкостенните или малките компоненти, които вибрират при изстрел, трябва да бъдат фиксирани.

Измерване на стойността на отскока на бетонния чук

1. Когато тествате, оста на чука винаги трябва да бъде перпендикулярна на повърхността на тестване на структурата или компонента, прилагайте налягането бавно и се нулирайте бързо с точност.

2. Точките на измерване трябва да бъдат равномерно разпределени в зоната на измерване, а нетното разстояние между две съседни точки не трябва да бъде по -малко от 2 см; Разстоянието между измервателните точки и откритите стоманени пръти и вградените части не трябва да е по -малко от 3 см. Точките на измерване не трябва да се разпределят върху въздушни отвори или изложени камъни и същата точка може да бъде отхвърлена само веднъж. Всяка измервателна площ записва 16 стойности на отскока, а стойността на отскока на всяка точка на измерване е точна до 1.

Измерване на дълбочината на карбонация с бетонен чук

1. След измерването на стойността на отскока, измерете стойността на дълбочината на карбонирането на бетона в представителна позиция. Броят на точките за измерване не трябва да бъде по -малък от 30% от броя на измервателните зони на компонента, а средната стойност се приема като стойността на дълбочината на карбониране на всяка зона на измерване на компонента. . Когато диапазонът на дълбочината на карбонизация е по -голям от 2, стойността на дълбочината на карбонизация се измерва във всяка зона на измерване.

2. За измерване на дълбочината на карбонизация могат да се използват подходящи инструменти за образуване на дупки с диаметър 15 mm върху повърхността на зоната на измерване, а дълбочината трябва да бъде по -голяма от дълбочината на карбониране на бетона. Прахът и отломките трябва да се отстраняват от дупките и не трябва да се измиват с вода. Използвайте 1% ~ 2% алкохолен разтвор на фенолфталеин, за да паднете на ръба на вътрешната стена на дупката, цветът на карбонизирания бетон не се променя и нехарбонизираният бетон се зачервява. Когато границата между карбонизирани и нехарбонизирани е ясна, използвайте инструмент за измерване на дълбочина за измерване на карбонизираната дълбочина на бетона не трябва да се измерва по -малко от 3 пъти, а средната стойност се приема, точна до 0,5 мм.

Изчисляване на стойността на отскок на бетонния чук

1. За да се изчисли средната стойност на отскока на измервателната площ, 3 максимални стойности и 3 минимални стойности трябва да бъдат отстранени от 16 -те стойности на отскок на зоната на измерване, а останалите 10 стойности на отскок трябва да бъдат изчислени, както следва: средната стойност на отскока на площта, точна до 0,1; RI-Стойността на отскока на I-TH измервателната точка.

2. Корекция в не-хоризонтална посока е следната: RM R I 1 10 I RM RM RA, където RM е средната стойност на отскока на измервателната площ при откриване на не-хоризонтално, точна до 0,1; RA е отскокът в не-хоризонталната стойност на корекцията на откриването, заявка според прикачената таблица.

3. Когато горната или долната повърхност на изливането на бетон се открие в хоризонтална посока, корекцията се прави, както следва: TT RM RM RA BB RM RM RA TB, където RM, RM - Средната стойност на отскока на измервателната площ, когато повърхността и долната повърхност на изсипването на бетон се откриват в хоризонталната посока; B плъх, RA - Стойността на корекцията на пролетната стойност на бетонната повърхност на изливане и долната повърхност, заявка според прикрепената таблица.

4. Когато тестовият чук не е нито в хоризонтално състояние, нито от страната на изсипването на бетона, ъгълът първо трябва да се коригира и след това повърхността на изливане трябва да бъде коригирана.

Метод за проверка

4.1 Температура.

4.1.1 Извършвайте при стайна температура 20 ± 5 ℃.

4.1.2 Теглото и твърдостта на калибрирането трябва да отговарят на изискванията на националния стандарт "тестер на чук" GB/T 9138-2015. Hardness Hardness H RC е 60 ± 2.

4.2 Операция.

4.2.1 Стоманената свредло трябва да бъде поставена здраво върху бетонно твърдо вещество с висока твърдост.

4.2.2 Когато чукът удари надолу, нападателят се върти четири пъти, 90 ° всеки път.

4.2.3 Отскачайте три пъти във всяка посока и вземете средната стойност на отскока на последните три стабилни показания.

Поддържане:

Рутинната поддръжка трябва да се извършва, когато чукът има едно от следните условия:

1. Повече от 2000 изстрела;

2. Когато има съмнение относно стойността на откриването;

3. Фиксираната стойност на скоростта на наковалнята на стомана е неквалифицирана; Тестер на бетонен чук

Редовният метод за поддръжка на бетонния чук трябва да отговаря на следните изисквания:

1. След отделяне на ударния чук, извадете движението и след това извадете перкусионния прът (отстранете пружината на компресията на буфера) и тройни части (ударни чук, перкусионно напрежение и пружина на напрежението);

2. Използвайте бензин, за да почистите всички части на движението, особено централния водач, вътрешния отвор и повърхността на удара на удара и ударни пръта. След почистване нанесете тънък слой масло за наблюдение или шевна машина върху централния водач, а други части не трябва да се намаляват;

3. Почистете вътрешната стена на корпуса, отстранете скалата и проверете дали силата на триене на показалеца трябва да бъде между 0,5-0,8N;

4. Не въртете винта, който е разположен с нулева настройка, който е разположен и закрепен върху опашката;

5. Не правете и не замествайте части;

6. След поддръжка трябва да се извърши тестът за калибриране, както се изисква, а стойността на калибриране трябва да бъде 80 ± 2.

Проверка на бетонен чук

Когато чукът има едно от следните условия, той трябва да бъде изпратен до законовия отдел за проверка, а чукът, който е преминал, проверката трябва да има сертификат за проверка:

1. Преди да се активира новият чук;

2. Превишават периода на валидност на проверката (валидна за половин година);

3. Кумулативният брой бомбардировки надвишава 6000;

4. След рутинната поддръжка фиксираната стойност на скоростта на стоманата на наковалнята е неквалифицирана;

5. претърпя тежко въздействие или други щети.

---

Предишни: Ламинарен поток чист пейка

Следваща: 200ton Ръчен бетонен блок Машина за тестване на якостта

---