Чук за тестване на бетон

Чук за тестване на бетон

Използва се за определяне на място якостта на натиск на бетона.Алуминиев корпус, снабден с алуминиев куфар.

Concrete Hammer е уред за изпитване, подходящ за изпитване на здравина на общи строителни компоненти, мостове и различни бетонови компоненти (плочи, греди, колони, мостове), като основните технически показатели са ударна функция;Удар на чук;максималното статично триене на стрелковата система и средната стойност на скоростта на пробиване.

Технически показатели:

1. Ударна функция: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Твърдост на пружината за опъване: 785N/cm

3. Ход на чука: 75 мм

4. Максималната статична сила на триене на показалеца: 0,5-0,8N

5. Средна стойност само на скоростта на пробиване: 80±2

Как да оперираме

По време на целия процес на работа с Чука, трябва да обърнете внимание на позата, в която държите Чука, да държите средната част на Чука с една ръка и да играете ролята на изправяне;Спомагателен изправящ ефект.Ключът към работата на чука е да се гарантира, че оста на чука винаги е перпендикулярна на бетонната тестова повърхност, силата е равномерна и бавна и центрирането е подравнено с тестовата повърхност.Напредвайте бавно, четете бързо.

Метод на изпитване

Има два начина за тестване на якостта на бетона на елемент:

(1) Единично откриване:

Приложимо за откриване на единична структура или компонент;

(2) Тестването на партиди е приложимо за конструкции или компоненти на подобна възраст, със същата степен на якост на бетона, основно същите суровини, процес на формоване и условия на втвърдяване при същите условия на производствения процес.При тестване на партида броят на произволните инспекции не трябва да бъде по-малък от 30% от общия брой на компонентите в една и съща партида и не трябва да бъде по-малък от 10. При вземане на проби от компоненти трябва да се следва случаен подбор на ключови части или представителни компоненти.

Проучвателната зона на втория компонент отговаря на следните изисквания:

(1) Броят на зоните за наблюдение за всяка конструкция или компонент не трябва да бъде по-малък от 10. За компоненти, чийто размер е по-малък от 4,5 m в едната посока и по-малък от 0,3 m в другата посока, броят на зоните за наблюдение може да бъде подходящ намалено, но не по-малко от 5;

(2) Разстоянието между две съседни зони на изследване не трябва да надвишава най-много 2 m, а разстоянието между зоната на изследване и края на елемента или ръба на строителната фуга не трябва да бъде по-голямо от 0,5 m и не по-малко от 0,2 m. ;

(3) Зоната за измерване трябва да бъде избрана доколкото е възможно от страната, където чукът е в хоризонтална посока, за да се открие бетона.Когато това изискване не може да бъде изпълнено, чукът може да бъде поставен в нехоризонтална посока, за да се открие страната на изливане, повърхността или дъното на бетона;

(4) Зоната за измерване трябва да бъде избрана върху две симетрични измерими повърхности на компонента или върху една измерима повърхност и трябва да бъде равномерно разпределена.Във важните части или слабите части на структурните елементи зоната за изследване трябва да бъде подредена и вградените части трябва да се избягват;

(5) Площта на зоната за изследване не трябва да бъде по-голяма от 0,04 m2;

(6) Повърхността за изпитване трябва да бъде бетонната повърхност и трябва да бъде чиста и гладка и да няма разхлабен слой, мляко, грес, пчелна пита и петна по повърхността.Ако е необходимо, разхлабеният слой и други части могат да бъдат отстранени с шлифовъчно колело и не трябва да има остатъчен прах.или отломки;

(7) Тънкостенните или малките компоненти, които вибрират при изстрел, трябва да бъдат фиксирани.

Измерване на стойността на отскок на чук за бетон

1. При тестване оста на чука винаги трябва да е перпендикулярна на тестовата повърхност на конструкцията или компонента, прилагайте натиск бавно и нулирайте бързо с точност.

2. Точките на измерване трябва да са равномерно разпределени в зоната на измерване, като нетното разстояние между две съседни точки не трябва да бъде по-малко от 2 cm;разстоянието между точките на измерване и откритите стоманени пръти и вградените части не трябва да бъде по-малко от 3 см.Точките на измерване не трябва да се разпределят върху въздушни отвори или открити камъни и една и съща точка може да бъде отскочена само веднъж.Всяка зона на измерване записва 16 стойности на отскок и стойността на отскок на всяка точка на измерване е с точност до 1.

Измерване на дълбочината на карбонизация с чук за бетон

1. След измерване на стойността на отскок, измерете стойността на дълбочината на карбонизация на бетона в представителна позиция.Броят на точките на измерване не трябва да бъде по-малък от 30% от броя на зоните на измерване на компонента, а средната стойност се приема като стойност на дълбочината на карбонизация на всяка зона на измерване на компонента..Когато обхватът на дълбочината на карбонизация е по-голям от 2, стойността на дълбочината на карбонизация се измерва във всяка зона на измерване.

2. За измерване на дълбочината на карбонизация могат да се използват подходящи инструменти за образуване на дупки с диаметър 15 mm върху повърхността на зоната за измерване, като дълбочината трябва да е по-голяма от дълбочината на карбонизация на бетона.Прахът и отломките трябва да се отстранят от дупките и не трябва да се измиват с вода.Използвайте 1% ~ 2% разтвор на фенолфталеинов алкохол, за да капнете върху ръба на вътрешната стена на дупката, цветът на карбонизирания бетон не се променя, а некарбонизираният бетон става червен.Когато границата между карбонизиран и некарбонизиран е ясна, използвайте инструмент за измерване на дълбочина, за да измерите карбонизирания. Дълбочината на бетона не трябва да се измерва по-малко от 3 пъти и трябва да се вземе средната стойност с точност до 0,5 mm.

Изчисляване на стойността на отскок на чук за бетон

1. За да се изчисли средната стойност на отскок на зоната на измерване, 3 максимални стойности и 3 минимални стойности трябва да бъдат премахнати от 16-те стойности на отскок на зоната на измерване, а останалите 10 стойности на отскок трябва да се изчислят, както следва: Средната стойност на отскок на площта с точност до 0,1;Ri — стойността на отскок на i-тата точка на измерване.

2. Корекцията в нехоризонтална посока е както следва: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra където Rm е средната стойност на отскок на зоната на измерване при нехоризонтално откриване, с точност до 0,1;Ra е отскокът при нехоризонтално откриване Корекционна стойност, заявка според приложената таблица.

3. При откриване на горната или долната повърхност на изливането на бетон в хоризонтална посока, корекцията трябва да се направи, както следва: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb където Rm, Rm – средната стойност на отскок на зоната на измерване, когато повърхността и долната повърхност на изливането на бетон се откриват в хоризонтална посока;b Rat, Ra – корекционната стойност на стойността на пружинното връщане на повърхността за изливане на бетона и долната повърхност, запитване съгласно приложената таблица.

4. Когато тестовият чук не е нито в хоризонтално положение, нито от страната на изливане на бетона, първо трябва да се коригира ъгълът, а след това повърхността на изливане.

Метод на проверка

4.1 Температура.

4.1.1 Извършете при стайна температура от 20±5℃.

4.1.2 Теглото и твърдостта на калибрирането трябва да отговарят на изискванията на националния стандарт "тестер с чук" GB/T 9138-2015.Твърдостта по Рокуел H RC е 60±2.

4.2 Работа.

4.2.1 Стоманеното свредло трябва да бъде поставено здраво върху бетонната твърдост с висока твърдост.

4.2.2 Когато чукът удари надолу, ударникът трябва да се завърти четири пъти, всеки път на 90°.

4.2.3 Отскочете три пъти във всяка посока и вземете средната стойност на отскок от последните три стабилни показания.

Поддръжка:

Трябва да се извършва рутинна поддръжка, когато чукът има едно от следните условия:

1. Повече от 2000 изстрела;

2. Когато има съмнение относно стойността на откриване;

3. Фиксираната стойност на процента на стоманената наковалня е неквалифицирана;Тестер с чук за бетон

Методът на редовна поддръжка на чука за бетон трябва да отговаря на следните изисквания:

1. След разединяване на перкусионния чук, извадете движението и след това отстранете перкусионния прът (отстранете буферната компресионна пружина вътре) и тройните части (перкусионен чук, ударна опъваща пружина и опъваща пружина);

2. Използвайте бензин, за да почистите всички части на механизма, особено централния водещ прът, вътрешния отвор и ударната повърхност на перкусионния чук и перкусионния прът.След почистване нанесете тънък слой часовниково масло или масло за шевна машина върху централния направляващ прът, а други части не трябва да се смазват;

3. Почистете вътрешната стена на корпуса, отстранете скалата и проверете дали силата на триене на показалеца трябва да бъде между 0,5-0,8N;

4. Не завъртайте винта за регулиране на нулата, който е позициониран и закрепен на капака на опашката;

5. Не правете и не подменяйте части;

6. След поддръжка, тестът за калибриране трябва да се извърши според изискванията и стойността на калибриране трябва да бъде 80±2.

Проверка на чук за бетон

Когато чукът има едно от следните условия, той трябва да бъде изпратен на законовия отдел за проверка, а чукът, който е преминал проверката, трябва да има сертификат за проверка:

1. Преди да се активира новият чук;

2. Изтекъл срока на валидност на верификацията (валидна половин година);

3. Общият брой на бомбардировките надхвърля 6000;

4. След рутинна поддръжка, фиксираната стойност на скоростта на стоманената наковалня е неквалифицирана;

5. Претърпяване на силен удар или друга повреда.

---

Предишен: Ламинарен поток Clean Bench

Следващия: 200TON Ръчна машина за изпитване на якост на натиск на бетонни блокове

---