1000KN стоманена арматура за универсална машина за тестване на опън

Електрохидравличен серво /микрокомпютърна универсална тестова машина

Серия WAW електрохидравлична серво универсална тестова машина се основава на GB/T16826-2008 „Електрохидравлична серво универсална тестова машина“, JJG1063-2010 ″ Електро-хидравлична серво универсална тестова машина, ”GB/T228.1-2010„ Металични материали-метод на Tensile Testing в TERPATION SURMER “. Това е машина за тестване на материали от ново поколение, която се развива и произвежда въз основа на това. Тази поредица от тестова машина е заредена с хидравлична, използвайки електрохидравличната технология за управление на серво за тестване на опън, тестване на компресиране, тестване на огъване, тестване на срязване на метални и неметални материали, показване на различни криви, включително стрес, деформация, изместване и друг режим на контрол на контур, може да бъде произволно превключен в експеримента. Той записва и съхранява данни автоматично. Той отговаря на GB, ISO, ASTM, DIN, JIS и други стандарти.

Характеристиките на WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (Тип Б):

1. Тестът приема микрокомпютър автоматичен режим на контрол с функциите на скоростта на стрес, скоростта на напрежение, поддържането на напрежението и поддържането на деформация;

2.Допт с висока точност сензор за хъб и спици за измерване на сила;

3.Соз, който приема четири колони и двойни винтове, тест за пространствена структура

4. Комуникирайте с компютър чрез високоскоростен комуникационен интерфейс Ethernet;

5. Управление на тестовите данни по стандартна база данни;

6. висока сила, висока здравина и красива защитна мрежа за защита на безопасността.

Първата операция и въвеждане в експлоатация

After electrical installation finished, switch on the power of the equipment, turn on the equipment.Use the control panel on the control cabinet or control box ,to rise the middle girder some distance (if the beam falls,you should immediately stop the operation and adjust the power phase sequence), then in accordance with the manual, operate the equipment with no-load, durning the rising of the worktable (can't exceed the maximum stroke),please observe if there is abnormal Феномен, ако се дозата, трябва да деинсталирате и да спрете да проверявате, да коригирате неприятностите; Ако не, разтоварването до буталото до нормално положение, въвеждането в експлоатация приключва.

5. Метод на пропорция

Метод на работа на арматурен тест

1. СВЪРЗАЙТЕ ВРЕМЕ, Уверете се, че бутонът за аварийно спиране е изскачащ, включете контролера на панела.

2. Присъединявайки се към тестовото съдържание и изисквания, изберете и инсталирайте съответната скоба за размер. Обхватът на размера на избраната скоба трябва да включва размера на образеца. Трябва да се отбележи, че посоката на инсталиране на скобата трябва

бъдете в съответствие с индикацията при скобата.

3. Включете се на компютъра, влезте в софтуера „TestMaster“ и въведете системата за управление, регулирайте параметрите на изпитването според изискванията на теста (използваният метод на системата за управление е показан в „Ръководство за софтуер на тестовата машина“)

4. Отворете оградата, натиснете бутона „Гни челюст да се разхлабят“ на контролния панел или за управление на ръката, първо, за да отворите долната челюст, поставете образеца в челюстта според стандартните изисквания на тестовете и фиксираните образци в челюстта, отворете горната челюст, натиснете бутона „Средна греда за издигане“, за да издигнете средната греда и да регулирате позицията на Specrimend в топовия челюст, когато позицията е подходяща в горната челюст.

5. КЛАСИРАЙТЕ оградата, оправете стойността на изместване, стартирайте тестовата работа (използваният метод на системата за управление е показан в „Ръководство за софтуер за тестова машина“).

6. След теста данните се записват автоматично в системата за управление и задават отпечатаното съдържание в софтуера на системата за управление за печат на данни (методът на принтер е показан в „Ръководство за софтуер за тестова машина“)

7. Направете екземпляра съгласно изискването за тест, изключете клапана за доставка и включете връщащия клапан (модели от серията WEW) или натиснете бутона „Стоп“ в софтуера (модели от серия WAW/WAWD), възстановете оборудването в първоначалното си състояние.

8.Кабот софтуер, изключете помпата, изключете контролера и основната мощност, избършете и почистете остатъците на работната таблица, завинтвате и щракате на време, за да не повлияят на трансмисионните части на оборудването.

6. дневна поддръжка

Принцип на поддръжка

1. Време е преди да започнете машината, моля, проверете дали има изтичане на масло (специфични части като: тръбопровод, всеки контролен клапан, резервоар за масло), дали болта е закрепен, независимо дали електрическата е непокътната; Проверявайте редовно, поддържайте целостта на неговите компоненти.

2.Когато завършване на всеки тест буталото трябва да бъде изпуснато в най -ниско положение и да чисти остатъци навреме, да работи за третиране против ръжда.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ След определен период от време трябва да имате необходима проверка и поддръжка с тестовата машина: Почистете остатъците като стомани и ръжда върху плъзгащата се повърхност на скобата и гредата; Проверете стегнатостта на веригата всяка половина от година; Намазвайте редовно плъзгащите се части, боядисайте лесно разрушените части с масло от ръжда, остават почистване и анти-руст.

4.Проведе се от високотемпературна, твърде мокър, прах, корозивен среден, воден ерозионен инструмент.

5. Преплитайте хидравличното масло годишно или кумулативно след 2000 часа работа.

6. Не инсталирайте друг софтуер в компютъра, за да не се извърши софтуерът за контрол на тестването да работи необичайно; предотвратяване на компютъра от вирусна инфекция.

7. Преди да стартирате машината, трябва да проверите дали свързващият провод между компютъра и хоста и гнездото за захранване е правилен или разхлабващ, можете да стартирате след потвърждаване на правилното.

8. Всеки момент не може да включи захранващата линия и линията на сигнала, в противен случай е лесно да се повреди контролния елемент.

9. По време на теста, моля, не натискайте произволно бутона на панела за управление на кабинета, полето за работа и тестовия софтуер. Не се издигайте и не падайте на гредата по време на теста. Не поставяйте ръката си в тестовото пространство по време на теста.

10. По време на теста не докосвайте оборудването и всички видове връзки, за да не повлияете на точността на данните.

11.often Проверете нивото на нивото на резервоара за масло.

12. Проверете дали линията, свързваща контролера, е в добър контакт редовно, ако е разхлабена, тя трябва да бъде закрепена навреме.

13. След тестът, ако оборудването не се използва дълго време, моля, изключете основната мощност и в процеса на спиране на оборудването работи редовно с оборудването за без товар, за да се уверите кога оборудването се използва отново, индексите на всички ефективни характеристики са нормални.

Специални съвети:

1. Това е прецизно измервателно оборудване, трябва да бъде лица във фиксирани позиции за машина. Хората без обучение е строго забранено да работят с машината. Когато хостът работи, операторът не трябва да стои далеч от оборудването. В процеса на зареждане или работа на тестовете, ако има ненормална ситуация или грешна работа, моля, незабавно натиснете бутона за аварийно спиране и изключете захранването.

2. Поставете гайката върху винта на Т.

3. Преди теста за разтягане, моля, уверете се, че няма нищо в компресираното пространство. Забранено е да се провежда тест за разтягане с устройство за огъване, в противен случай ще причини сериозни щети на оборудването или злополука за телесна повреда

4. Когато регулирате пространството за огъване от греда, трябва да обърнете много внимание на разстоянието на образеца и ролката под налягане, тя е строго забранена да принуждава образеца директно през нарастващата или падането на гредата, в противен случай това ще причини сериозни щети на оборудването или злополуката за телесна повреда.

5. Когато оборудването трябва да се движи или разрушава, моля, маркирайте предварително тръбопровода и електрическата верига, така че да може да бъде правилно свързано, когато се инсталира отново; Когато оборудването се нуждае от повдигане, моля, намалете гредата до най -ниската позиция или поставете обикновена гора между гредата и работната маса (т.е. не трябва да има разрешение между гредата и работната маса, преди да вдигнем хоста), в противен случай буталото лесно се изважда от цилиндъра, води до употребата на анормално.